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- 釜體升降反應(yīng)釜 10L釜體升降反應(yīng)釜(常規(guī)款) 有效容積:10L 設(shè)計(jì)壓力:12.5Mpa 設(shè)計(jì)溫度:350度 與物料接觸材質(zhì):不銹鋼304/316L 加熱方式:電加熱 轉(zhuǎn)速:0-1500 r/min 釜蓋、管口、控制、結(jié)構(gòu)等所有參數(shù)均可定制; 其它配置、其它附助裝置(例如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器、自動(dòng)化控制)等特殊要求都可根據(jù)客戶要求定做; 該反應(yīng)釜具有設(shè)計(jì)合理、耐腐蝕、耐高溫高壓、攪拌靜密封、無(wú)泄漏、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便的特點(diǎn),設(shè)備外型設(shè)計(jì)美觀、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。所有原材料均采用正規(guī)高品質(zhì)的產(chǎn)品,有嚴(yán)格的生產(chǎn)質(zhì)量管理體系流程,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定耐用; 釜體與釜蓋間采用快開(kāi)蓋結(jié)構(gòu),短時(shí)間內(nèi)便可打開(kāi);釜蓋上設(shè)有手搖旋轉(zhuǎn)升降結(jié)構(gòu),便于清洗釜內(nèi)殘物。是用戶進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)的理想裝置。
- 產(chǎn)品介紹
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜規(guī)格及技術(shù)參數(shù) |
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公稱容積 |
0.1~0.5L |
1~5L |
10~29L |
50~100L |
設(shè)計(jì)壓力 |
負(fù)壓~12.5mpa 最高52.0mpa |
負(fù)壓~12.5mpa 最高35.0mpa |
負(fù)壓~12.5mpa 最高20.0mpa |
負(fù)壓~10.0mpa 最高壓力單獨(dú)設(shè)計(jì) |
設(shè)計(jì)溫度 |
常規(guī)0-350℃、高溫0~650℃(高溫需要根據(jù)要求特殊定制) |
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攪拌轉(zhuǎn)速 |
20~1500(r/min) |
20~800(r/min) |
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電機(jī)功率 |
50~125W |
125~355W |
550~1100W |
1100~1500W |
加熱功率 |
0.8~1KW |
1~3KW |
4~6KW |
6~12KW |
加熱方式 |
電加熱、水循環(huán)、導(dǎo)熱油電加熱、導(dǎo)熱油外循環(huán)、蒸汽、遠(yuǎn)紅外線加熱等 |
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出料方式 |
上出料、下出料、翻轉(zhuǎn)出料、 |
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攪拌軸 |
采用耐磨耐腐蝕不銹鋼軸承或陶瓷球軸承,適合高轉(zhuǎn)速、低粘度物料的攪拌 |
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攪拌形式 |
推進(jìn)式、各種槳式、錨式、自吸式,還可根據(jù)實(shí)際情況和用戶要求確定攪拌形式 |
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密封方式 |
磁力密封、機(jī)械密封、填料密封 |
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主要材料 |
釜體材料主要采用不銹鋼0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2 (316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鋯材、哈氏合金、因考耐爾、蒙乃爾、反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟及襯鎳(Ni6)、鉭材、 |
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常規(guī)釜蓋開(kāi)口 |
氣相口配針形閥,液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管,固體加料口配絲堵,測(cè)控溫口配鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口配水嘴 |
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控制儀 |
配有PID自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)儀,控溫精度±1C;具有轉(zhuǎn)速顯示及無(wú)級(jí)或變頻調(diào)速功能,加熱功率及溫度可調(diào),能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫的目的 |
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其它管口及附件 |
可以根據(jù)用戶需要在釜蓋、釜體開(kāi)口,也可單獨(dú)設(shè)計(jì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其他輔助裝置(如冷凝回流裝置、冷凝器、恒壓加料罐、接收裝置)等有特殊要求,可完全按用戶的要求加工制造; 常用三只腿、裙座、井字架結(jié)構(gòu);其它可選擇釜蓋或釜體可升降、釜蓋可快開(kāi)、釜體可翻轉(zhuǎn);特殊結(jié)構(gòu)可單獨(dú)設(shè)計(jì) |